南昌排水管厂告诉您水泥排水管的要求?如何建构水泥排水管?
在建筑作业上，南昌排水管厂对于水泥的使用十分的普遍，不管是房屋的建造，还是地板的铺设上，都能看到水泥的应用。对于排水系统，水泥的使用使得其工作加地，排水系统的牢固性增强，性也得到提高。那么，小编就带大家了解水泥排水管的建构要求，以及如何选购排水管所使用到的水泥原料。
一、水泥排水管的建构要求1
水泥管是利用水泥和钢筋制成的一种预置管道，可以作为城市的下水道，以及一些厂矿里使用的上水道，下面介绍一些简单的水泥管安装施工方法：
1、测定管道中线。施工前按设计给定的中点控制点，在现场测设出中线的起点，中点和终点等。
2、建立临时水准点。管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质的变化，塌方迹象的路段采用支撑围护。
4、挖掘机开挖至10CM左右，预留底土不挖，后由人工，修整槽底。
5、在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。
6、南昌排水管厂槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下施工的基本位置。时先开挖洞，以探明准确位置，利用施工的进行。
二、水泥排水管的要求2
在,对于水泥排水管的使用不断提出新要求，在进行水泥排水管的建构时，不仅要考虑基本的参数及硬性的要求，也要不断地提高其性，我们的文明建设。
芯模振动水泥制管机生产钢筋混凝土排水管
目前，我国的水泥制管设备主要有悬辊机、离心机、立式振动和芯模振动制管机。芯模振动制管机是由丹麦佩德哈博公司发明的，目前已在欧洲、等发达普遍采用，我国从近几年开始引起该设备，随着城市建设的加速，芯模振动制管机必将成为排水管设备的主流机型。
1. 芯模振动制管机与其它制管机的比较
1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型，由于粗细骨料和水泥的质量不同，所受的离心力不同，造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护，生产效率低。
1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土，维勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实，悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制，管口密实度不好，管内壁粗糙，管材成型后需要带模养护，生产效率不高。
1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模，因而管材尺寸，质量易于。缺点是劳动强度大、生产效率低。
1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模，模具占用少，生产效率高。管材生产机械化程度高，劳动强度低，特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。
2. 芯模振动工艺生产排水管
2.1 原材料
水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用;细骨料采用细度模数2.3～3.0的河砂和细度模数为3.5～3.7的机制砂按照比例混合使用。
2.2 混凝土拌合物
混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，维勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之间，根据原材料的不同，砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。
2.3 管材成型
管材的成型和混凝土拌合物与主机的布料时间和布料速度，以及振动器的开启时间振动时间都有密切的关系。一般来说，芯模振动工艺生产水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm处开启底部振动器，快速布料至距管底1m左右，开启上部振动器，并放慢布料速度，当振动器与混凝土达到共振时，停止布料约1～2分钟，继续完成布料。布料完毕后振动至混凝土拌合物表层出现水泥浆后停止振动开始挤压，成型插口。挤压完毕后，微抬压力头，继续振动，使管口出现灰浆，避免蜂窝出现。
2.4 管材蒸养
由于芯模振动工艺生产的排水管是即时脱模，所以蒸养对排水管的成品合格率起重要的作用。
在40℃恒温环境下，混凝土的膨胀率较小，也可以率的进行水泥的水化反应，并呆以制造密实混凝土。
3. 芯模振动工艺顶管的开发
随着市政建设的日益发展，柔性接口钢承口管的应用越来越广泛，提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率，降低生产成本成为排水管行业发展的趋势。现在国内水泥管生产效率快的生产工艺是立式芯模振动工艺，立式芯模振动工艺生产的排水管具有混凝土均匀性好，钢筋网定位准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。能够将立式芯模振动工艺生产排水管的技术应用到柔性接口钢承口管的生产上，是柔性接口钢承口管质量稳定，提高生产效率的方法之一。
我厂于2013年成功开发Φ2200立式芯模振动工艺生产钢承口排水管的模具。利用原立式芯模振动工艺企口管的生产设备的内外模具，只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不变的情况下，生产出柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢承口管具备立式芯模振动工艺生产的排水管的混凝土均匀性好，钢筋网定位准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。
通过上、下模具的换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的排水管之间互相切换。
立式芯模振动工艺生产的水泥管以其质量稳定、尺寸、生产效率高等优点，将成为国内排水管生产的工艺。
一、水泥排水管的建构要求1
水泥管是利用水泥和钢筋制成的一种预置管道，可以作为城市的下水道，以及一些厂矿里使用的上水道，下面介绍一些简单的水泥管安装施工方法：
1、测定管道中线。施工前按设计给定的中点控制点，在现场测设出中线的起点，中点和终点等。
2、建立临时水准点。管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置。
3、沟槽开挖采用挖掘机开挖为主，人工清底为辅，雨水斗连接管及支管采用人工开挖。开挖过程中，注意观察土质的变化，塌方迹象的路段采用支撑围护。
4、挖掘机开挖至10CM左右，预留底土不挖，后由人工，修整槽底。
5、在沟槽两侧，槽底以上1米处对称设置高程桩，在其上钉等高的高程钉。
6、南昌排水管厂槽边单面堆土高度不大于2米，距沟槽边缘距离不小于1米。沟槽施工地下管线的保护先向有关部门要求管线交底，以明确地下施工的基本位置。时先开挖洞，以探明准确位置，利用施工的进行。
二、水泥排水管的要求2
在以“”、“”为主题的，无论是什么样的行业领域，在发展中都有以“”为主，水泥排水管作为城市建设中的重要应用建材，它也遵循这一话题，为此提出的新要求有：
1、从水泥管原料水泥以及水泥管价格的使用考虑。要尽量采用水泥排水管，就是少用或者不用水泥。
2、从水泥排水管的使用性能考虑。近年来，由于人民生活水平的提高，生活污水中的蛋白质增加，各种洗涤剂的普遍使用，使得水泥管性的要求增加。近年来。也成功的开发出了耐腐蚀钢筋混凝土排水管来取代水泥排水管，很好地解决了上述问题。在,对于水泥排水管的使用不断提出新要求，在进行水泥排水管的建构时，不仅要考虑基本的参数及硬性的要求，也要不断地提高其性，我们的文明建设。
芯模振动水泥制管机生产钢筋混凝土排水管
目前，我国的水泥制管设备主要有悬辊机、离心机、立式振动和芯模振动制管机。芯模振动制管机是由丹麦佩德哈博公司发明的，目前已在欧洲、等发达普遍采用，我国从近几年开始引起该设备，随着城市建设的加速，芯模振动制管机必将成为排水管设备的主流机型。
1. 芯模振动制管机与其它制管机的比较
1.1 离心工艺是一种国内较早使用的排水管生产技术。该工艺采用塑性混凝土，塌落度宜40mm～70mm，利用模具旋转生产的离心力使混凝土密实成型，由于粗细骨料和水泥的质量不同，所受的离心力不同，造成混凝土分层。离心生产的内外分层结构比匀质混凝土强度低。需要带模养护，生产效率低。
1.2 悬辊工艺采用干硬性混凝土，维勃稠度宜20s～60s，利用模具和混凝土自重与悬辊轴之间产生的辊压力使混凝土密实，悬辊工艺主要缺点是管壁厚度不好控制，管口密实度不好，管内壁粗糙，管材成型后需要带模养护，生产效率不高。
1.3 立式振动工艺采用流动性混凝土，塌落度控制在20mm～50mm利用插入式、附着式振动器将管内混凝土密实成型。由于该工艺采用内外模，因而管材尺寸，质量易于。缺点是劳动强度大、生产效率低。
1.4 芯模振动工艺通过芯模的高频振动使管体成型，采用干硬性混凝土，水灰比小，混凝土强度高、质量均匀。承插口均带模成型，管材外形和接口尺寸。管材成型后即时脱模，模具占用少，生产效率高。管材生产机械化程度高，劳动强度低，特别在生产大口径柔性接口排水管有着明显优势。
2. 芯模振动工艺生产排水管
2.1 原材料
水泥采用标号为32.5和42.5的普通硅酸盐水泥，粗骨料采用5mm～10mm的碎石和10mm～6mm的碎石按照比例混合使用;细骨料采用细度模数2.3～3.0的河砂和细度模数为3.5～3.7的机制砂按照比例混合使用。
2.2 混凝土拌合物
混凝土采用干硬性混凝土，水灰比控制在0.38～0.41，维勃稠度控制在20s～25s，砂率宜在54%～60%之间，根据原材料的不同，砂率做适当的调整。随着管径的变小适当的提高拌合物的砂率。
2.3 管材成型
管材的成型和混凝土拌合物与主机的布料时间和布料速度，以及振动器的开启时间振动时间都有密切的关系。一般来说，芯模振动工艺生产水泥管，底部布料速度中速，布料至管底30cm～40cm处开启底部振动器，快速布料至距管底1m左右，开启上部振动器，并放慢布料速度，当振动器与混凝土达到共振时，停止布料约1～2分钟，继续完成布料。布料完毕后振动至混凝土拌合物表层出现水泥浆后停止振动开始挤压，成型插口。挤压完毕后，微抬压力头，继续振动，使管口出现灰浆，避免蜂窝出现。
2.4 管材蒸养
由于芯模振动工艺生产的排水管是即时脱模，所以蒸养对排水管的成品合格率起重要的作用。
在40℃恒温环境下，混凝土的膨胀率较小，也可以率的进行水泥的水化反应，并呆以制造密实混凝土。
3. 芯模振动工艺顶管的开发
随着市政建设的日益发展，柔性接口钢承口管的应用越来越广泛，提高柔性接口钢承口的产品质量和生产效率，降低生产成本成为排水管行业发展的趋势。现在国内水泥管生产效率快的生产工艺是立式芯模振动工艺，立式芯模振动工艺生产的排水管具有混凝土均匀性好，钢筋网定位准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。能够将立式芯模振动工艺生产排水管的技术应用到柔性接口钢承口管的生产上，是柔性接口钢承口管质量稳定，提高生产效率的方法之一。
我厂于2013年成功开发Φ2200立式芯模振动工艺生产钢承口排水管的模具。利用原立式芯模振动工艺企口管的生产设备的内外模具，只需改变企口管的生产设备上、下模具的形状，在生产工艺不变的情况下，生产出柔性接口钢承口管。生产出的柔性接口钢承口管具备立式芯模振动工艺生产的排水管的混凝土均匀性好，钢筋网定位准确，接口尺寸，即时脱模、质量稳定、易于控制和生产效率高的特点。
通过上、下模具的换可以在生产钢承口和企口两种接口形式的排水管之间互相切换。
立式芯模振动工艺生产的水泥管以其质量稳定、尺寸、生产效率高等优点，将成为国内排水管生产的工艺。
关键词：南昌排水管厂
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